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RFID智能制造工业产线工件管理方案
RFID应用各异,产品型号众多,建议联系我们的销售顾问以获取合适的应用产品选型方案。

RFID智能制造工业产线工件管理方案概述

RFID射频识别技术应用于生产线工件管理系统,是在生产线安装UR5306工业RFID读写器,在工件上安装可重复读写的HT3097电子标签载码体,实现对生产流水线上工件的实时读取,以便自动控制生产线进度,记录产品信息等。每个工业RFID载码体都有唯一ID号,以及可读写数据区,可以将产品信息写入工业RFID电子标签中,结合生产管理MES系统,能跟踪记录每个元器件相关的所有属性,包括生产流程、上下工序、自身颜色、尺寸,可以根据需要结合显示屏实现人机交互,甚至能延生到组装成成品后的编号、流向地或者定制的客户信息,能根据客户的需求进行精细化生产,在原材料开始流入生产时,就逐步进入定制化生产环节。随着老龄化的到来以及生产规模的扩张,人工成本持续增长,生产采用RFID射频识别技术应用于工业RFID生产线工件管理已是在国家工业4.0智能制造的指导方针下实现柔性生产的成功利器。

RFID高频智能图书柜电子标签读写器HR7768

工业PDA四核安卓RFID超高频终端MT7,基于四核带安卓Android6.0系统, 选配配条码(一维或二维),RFID高频(NFC),超高频(902-928MHz IMPINJ R2000模块,结合5.2英寸高清IPS电容触控屏,1920*1080分辨率,标配蓝牙4.0,WIFI 2.4G/5G双频,4G,GPS。可广泛应用于智能工具管理、工具查找、设备巡检、资产管理、图书档案盘点、防伪溯源、服装盘点、工业洗涤等多种移动作业场合无线射频识别(RFID)系统。

工业PDA四核安卓RFID超高频终端MT7

RFID智能制造工业产线工件管理方案实施意义

生产管理系统MES提供生产线所有工序环节的“实时数据”,并且能够结合各工序设备的工艺特点和相关的工艺、质量指标参数,进行各生产重要环节的工艺参数和设备运行参数等生产信息的在线监测和分析,帮助企业实现生产过程中半成品工序、成品工序的计量、仓储的出入库管理的自动化和信息化集成,从而做到对生产操作进行自动实时跟踪,可有效地对各生产岗位进行监督、对产品质量的稳定性和工艺参数的执行率进行监督。

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